Geomembrana de HDPE para minería
La geomembrana de HDPE se produce mediante un método de coextrusión de tres capas o una técnica de calandrado. Este material actúa como una excelente barrera contra el agua, lo que lo convierte en un recurso importante en aplicaciones de ingeniería.
1. Excelente resistencia a la penetración, ofreciendo características de impermeabilidad, antifiltración y aislamiento.
2. Notable resistencia a la degradación química.
3. Mayor resistencia al impacto y longevidad contra el desgaste.
Producto descripciones del proveedor
: Geomembrana HDPE
:TW (Taiwán)
:S Invierno, China
:HDPE (polietileno de alta densidad)
:0,2 zm
: 1m-8m (personalizable)
: 50m-200m/Rollo (Personalizable)
:Negro, blanco, azul (personalizable)
:Bolsas tejidas (Consulte si tiene otros requisitos de embalaje)
: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE-CCSD23010543609/CRCC
: Dentro de 10 años （Basado en las condiciones reales del producto）
: Soporte técnico en línea, capacitación en instalación, orientación en sitio.
Características del producto
1. La geomembrana de HDPE demuestra una estabilidad química excepcional, lo que resalta su capacidad para resistir ácidos fuertes, álcalis y la degradación del aceite. Actúa como un material anticorrosivo duradero.
2. La resistencia a la tracción de la geomembrana de HDPE es excepcionalmente adecuada, cumpliendo con los requisitos de varios proyectos de alto estándar.
3. La geomembrana de HDPE muestra una resistencia significativa a las condiciones climáticas locales y posee propiedades antienvejecimiento, lo que permite un uso prolongado sin una disminución en la efectividad.
4. La geomembrana de HDPE garantiza un rendimiento fiable durante toda su vida útil. Presenta una gran resistencia a la tracción y una elongación a la rotura, lo que la hace ideal para su aplicación en condiciones geológicas y climáticas adversas. Su flexibilidad para adaptarse a las irregularidades geológicas y su capacidad para soportar tensiones son particularmente impresionantes.
Aplicación del producto
1. Estrategias de gestión del agua: se utilizan para revestimiento antifiltraciones en embalses, canales, presas, ríos y estructuras similares.
2. Protección del medio ambiente: se aplica como barreras antifiltración en áreas críticas como vertederos, instalaciones de tratamiento de aguas residuales y sitios de fabricación de productos químicos para evitar la infiltración de sustancias nocivas en las aguas subterráneas o el suelo, mitigando significativamente la erosión y las fugas del suelo.
3. Agricultura y acuicultura: se emplean como barreras antifiltración en entornos como piscinas, estanques de peces e instalaciones de acuicultura, lo que puede reducir en gran medida la pérdida de recursos hídricos y mejorar la eficiencia de la reproducción.
4. Infraestructura: creada para barreras antifiltraciones en carreteras, ferrocarriles, aeropuertos y diversos proyectos fundacionales, mejorando tanto el atractivo estético como la integridad estructural.
Indicadores de producto
| Parámetros técnicos de la geomembrana de HDPE (norma ASTM GRI GM13) | ||||||||||
| Propiedades de especificación | Prueba método ASTM |
GMS0.2 | GMS0.5 | GMS0.75 | GMS1.0 | GMS1.25 | GMS1.5 | GMS2.0 | GMS2.5 | GMS3.0 |
| Espesor | 199 dirhams | 0,2 mm | 0,5 mm | 0.Hakhm | 1,00 mm | 1,25 mm | 1,50 mm | 2,00 mm | 2,50 mm | 3,00 mm |
| Densidad (≥ g/cc) | D1505 | 0.940 | 0.940 | 0.940 | 0.940 | 0.940 | 0.940 | 0.940 | 0.940 | 0.94 |
| Propiedades de tracción (Cada dirección)(≥) • límite elástico • resistencia a la rotura • alargamiento del rendimiento • alargamiento de rotura |
D6693 Tipo IV | 3 kN/m 5 kN/m 12% 700% |
8 kN/m 14 kN/m 12% 700% |
11 kN/m 20 kN/m 12% 700% |
15 kN/m 27 kN/m 12% 700% |
18 kN/m 33 kN/m 12% 700% |
22 kN/m 40 kN/m 12% 700% |
29 kN/m 53 KN/m 12% 700% |
37 kN/m 67 kN/m 12 % 700% |
44 kN/m 80 kN/m 12% 700% |
| Resistencia al desgarro (≥) | D 1004 | Achen | 64N | Qan | 125 N | 156N | 187N | 249 N | 311 N | 374 N |
| Resistencia a la perforación (≥) | D 4833 | 64N | 160N | 240N | 320 N | 400 norte | 480N | 640 N | 800 N | 960 N |
| Resistencia al agrietamiento por tensión (≥) | D 5397 | 500 horas | 500 horas | 500 horas | 500 horas | 500 horas | 500 horas | 500 horas | 500 horas | 500 horas |
| Contenido de negro de humo | D 1603 | 2,0-3,0% | 2,0-3,0% | 2,0-3,0% | 2,0-3,0% | 2,0-3,0% | 2,0-3,0% | 2,0-3,0% | 2,0-3,0% | 2,0-3,0% |
| Dispersión de negro de carbón | D 5596 | Nota(1) | Nota(1) | Nota(1) | Nota(1) | Nota(1) | Nota(1) | Nota(1) | Nota(1) | Nota(1) |
| Tiempo de inducción oxidativa (OIT)(≥) (a)OIT estándar ——o—— (b) ITO de alta presión |
D 3895 D 5885 | 100 minutos 500 minutos |
100 minutos 500 minutos |
100 minutos 500 minutos |
100 minutos 500 minutos |
100 minutos 500 minutos |
100 minutos 500 minutos |
100 minutos 500 minutos |
100 minutos 500 minutos |
100 minutos 500 minutos |
Embalaje y transporte
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